Ключевые характеристики алмазной сетки включают размер ячейки и толщину проволоки. Обычный размер сетки варьируется от 10×20 мм до 100×200 мм, а толщина проволоки составляет 1–8 мм. Предел прочности обычной алмазной сетки может достигать 500-800 МПа, а воздухопроницаемость стандартной сетки превышает 70%. Свойства материала металлической проволоки алмазной сетки являются основой определения ее качества. Обычно используемые материалы должны соответствовать соответствующим стандартам. Предел прочности проволоки из низкоуглеродистой стали должен быть больше или равен 370 МПа, а удлинение после разрыва должно быть больше или равно 23%.
Предел прочности проволоки из нержавеющей стали должен быть больше или равен 520 МПа, предел текучести должен быть больше или равен 205 МПа, а удлинение должно быть больше или равно 40%. Предел прочности проволоки из алюминиевого сплава должен быть больше или равен 290 МПа, а предел текучести должен быть больше или равен 240 МПа. Если требуется обработка поверхности, толщина оцинкованного слоя должна быть больше или равна 80 мкм, а толщина пластикового покрытия должна быть больше или равна 120 мкм. На оцинкованном слое не должно быть красной ржавчины после испытания в нейтральном солевом тумане в течение не менее 480 часов, а на пластиковом покрытии не должно быть следов коррозии после не менее 1000 часов.
Что касается технологии обработки, то плетеная алмазная сетка требует проверки отклонения диагонали и постоянства диаметра проволоки. Диагональное отклонение должно быть меньше или равно ±3% от расчетного значения, а отклонение диаметра проволоки в пределах одного листа сетки должно быть меньше или равно ±0,05 мм. Для штампованной сетки необходимо проверить высоту заусенцев на срезе, которая должна быть меньше или равна 0,1 мм. Отклонения внешнего вида и размеров требуют следующего: отклонение угла ромба менее или равно ±5 градусов, отклонение длины стороны менее или равно ±2% от расчетного значения, отклонение длины и ширины сетки менее или равно ±0,5% от расчетного значения и фактическое отклонение диаметра проволоки от расчетного значения менее или равно ±0,08 мм.
Испытания механических характеристик включают испытания на прочность на растяжение, испытания на устойчивость к деформации и испытания на надежность сварных швов. Испытание на прочность на растяжение требует приложения напряжения вдоль оси проволоки к разрезанному образцу; предел прочности на разрыв должен быть больше или равен 1,1 расчетному пределу прочности на разрыв. Требование к сопротивлению деформации заключается в том, что после приложения равномерно распределенной нагрузки, в 1,5 раза превышающей расчетную нагрузку, остаточная деформация должна составлять менее или равна 1% длины стороны сетки, и после разгрузки не должно быть никаких разрывов или отслоений сварного шва. Требование к надежности сварки заключается в том, что во время выборочного испытания на растяжение сварного шва усилие разрыва сварного шва должно быть больше или равно 70% прочности на разрыв одной проволоки, а место разрыва не должно находиться в точке сварки.